1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的（de）消耗。
